Quy trình gia công Khuôn mẫu

Quy trình gia công Khuôn mẫu

Khuôn ép nhựa là gì? Phân loại, cấu tạo, lưu ý khi gia công Khuôn

Khuôn là công cụ dùng để gia công vật liệu nhựa. Với sự đa dạng về mẫu mã và kích thước, Khuôn ép nhựa có khả năng tạo ra các sản phẩm đa dạng. phân loại khuôn ép nhựa Với chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu sử dụng của các doanh nghiệp.

Vậy Khuôn mẫu là gì? Hãy cùng Nhà Máy TĐH & CKCX VIỆT LONG tìm hiểu nhé

Hệ thống trang thiết bị, máy móc, công nghệ được đầu tư hiện đại, tiên tiến bậc nhất. Cam kết 100% chất lượng sản phẩm, đảm bảo hàng chính hãng.

Khách hàng có thể kiểm tra trực tiếp sản phẩm trước khi nhập hàng. Hoàn tiền nếu phát hiện hàng giả, hàng nhái.

Mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại sản phẩm đa dạng để đáp ứng nhu cầu phong phú của khách hàng. Hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt chuyên nghiệp.

Báo giá cạnh tranh nhất thị trường.

Vậy bạn còn chần chừ gì nữa, nhanh tay liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn

Quy trình gia công Khuôn nhựa là gì?

Quy trình gia công Khuôn mẫu nhựa thường rất ngắn, thường kéo dài từ 2 giây đến 2 phút và bao gồm 4 bước cơ bản như sau:

Bước 1: Kẹp Khuôn ép phun nhụa

– Trước khi bơm vật liệu vào Khuôn ép nhựa, hai nửa Khuôn cần được đóng chặt bằng bộ phận kẹp.

– Mỗi nửa Khuôn mẫu được gắn vào Khuôn mẫu. Và một nửa trong số đó được thiết kế để có khả năng trượt.

– Bộ phận kẹp được cung cấp năng lượng thủy lực để đẩy hai nửa Khuôn nhựa lại gần nhau và giữ chúng chặt.

Bước 2: Đưa vật liệu vào Khuôn mẫu nhựa

– Nguyên liệu nhựa thô được đưa vào Khuôn thông qua bộ phận ép.

– Trong quá trình này, nguyên liệu nhựa bị nung chảy bởi nhiệt và áp suất.

– Sau đó, nguyên liệu nhựa nóng chảy được bơm nhanh chóng vào Khuôn ép nhựa. thiet ke khuon cho san pham nhua vilapec Tạo ra áp lực để giữ vững hình dạng sản phẩm.

– Lượng nguyên liệu nhựa được tiêm vào Khuôn ép nhựa được gọi là lượng bắn.

Bước 3: Làm mát Khuôn

– Sau khi nhựa nóng chảy tiếp xúc với bề mặt Khuôn nhựa bên trong, quá trình làm mát sẽ bắt đầu. Nhựa nóng sẽ dần nguội và trở thành hình dạng của bộ phận mong muốn.

– Tuy nhiên, trong quá trình làm mát, có thể xảy ra hiện tượng co ngót, khiến một số chi tiết bị co lại. Việc đóng gói vật liệu trong giai đoạn phun cho phép vật liệu bổ sung chảy vào Khuôn. Và giảm lượng co ngót có thể thấy rõ.

– Trong suốt quá trình làm mát, Khuôn ép nhựa không được mở cho đến khi sản phẩm hoàn toàn đông lại. Thời gian làm mát có thể được ước tính dựa trên các đặc tính nhiệt động học của nhựa. Và độ dày của bộ phận.

Bước 4: Đẩy sản phẩm ra khỏi Khuôn ép nhựa

– Sau khi đã đủ thời gian làm mát, bộ phận đã nguội có thể được đẩy ra khỏi Khuôn ép phun nhụa bằng hệ thống đẩy được gắn ở phía sau Khuôn nhựa.

– Khi Khuôn ép phun nhụa được mở, một cơ cấu được sử dụng để đẩy bộ phận ra khỏi Khuôn ép phun nhụa.

– Để giúp quá trình đẩy chi tiết dễ dàng, trước khi sử dụng Khuôn nhựa. Cần phun một lớp chất chống dính lên bề mặt Khuôn ép phun nhụa.

– Trong quá trình làm mát bằng Khuôn, vật liệu trong các rãnh của Khuôn ép nhựa sẽ nguội. Và đông đặc gắn vào chi tiết. Các phần thừa này cần được cắt bỏ khỏi bộ phận bằng máy cắt.