Mạ kim loại là gì?
Mạ kim loại là phương pháp tạo ra lớp màng kim loại hoặc hỗn hợp các kim loại bao phủ lên bề mặt vật cần mạ (Ty treo, bu lông đai ốc) để chống lại sự ăn mòn, trang trí bề mặt, tăng tính dẫn điện hay tăng độ cứng bề mặt cho sản phẩm.
Tùy theo thành phần và bản chất của lớp mạ mà các tính chất về hóa học, vật lý và cơ học của lớp mạ cũng thay đổi phù hợp với mục đích sử dụng của sản phẩm.
Mạ crom là một trong các phương pháp mạ có khả năng bảo vệ tốt nhất cho bề mặt kim loại mà lại cho độ bóng đẹp rất cao. Tham khảo chi tiết về công nghệ mạ crom tại:
Quy trình mạ kim loại
1. Gia công cơ học bề mặt chi tiết trước khi mạ
Trước khi mạ chi tiết cần được gia công cơ học để có bề mặt thật bằng phẳng và đánh bóng bề mặt theo yêu cầu sử dụng. Đánh bóng cơ học nhằm tẩy đi các vết gỉ, dầu mỡ , nhớt , mỡ kỹ thuật và các hợp chất hóa học khác bám trên bề mặt chi tiết.
Đánh bóng cơ học giúp cho lớp mạ mới có độ bám tốt , độ bóng sáng cao nhất và không có vết xước. Các phương pháp gia công cơ học cho chi tiết bề mặt kim loại gồm có: mài thô, trải, phun cát , mài tinh, đánh bóng , quay bóng hay xóc bóng trong thùng quay.
Xem thêm chi tiết các loại mạ kẽm cho ty ren tại:
2. Tẩy dầu mỡ hóa học
Phương pháp cơ học chỉ phần nào lấy đi các chất bẩn và dầu mỡ trên bề mặt. Sau khi đánh bóng ta cần làm them một bước nữa đó là sử dụng các tác nhân hóa học để loại bỏ lớp dầu mỡ vẫn còn bám chắc trên bề mặt sản phẩm cần mạ.
Dầu mỡ bám trên bề mặt chi tiết mạ gồm hai loại là dầu mỡ có nguồn gốc động – thực vật và dầu mỡ có nguồn gốc dầu mỏ như paraphin, hắc ín, xăng, vazolin..
Có nhiều cách xử lý lớp dầu mỡ này tùy thuộc vào loại dầu mỡ:
- Tẩy dầu mỡ bằng các sản phẩm có sử dụng các chất tẩy rửa chuyên dụng như xà phòng, dung dịch tẩy rửa pha chế chuyên dụng cho các vết bẩn dầu mỡ .
- Tẩy dầu mỡ bằng các dung môi hữu cơ như cacbon tetraclorua , tricloetylen, tetracloetylen.
- Tẩy dầu mỡ bằng điện hóa học:
+ Tẩy dầu mỡ bằng phương pháp anot, catot hoặc tẩy dầu mỡ hỗn hợp. Theo đó, ta nối vật cần mạ vào các điện cực anot và catot rồi tiến hành điện phân. Dung dịch điện phân là các dung dịch muối có tác dụng tạo ra sự điện phân nước giải phóng oxi và hydro ở các điện cực.
Các chất khí này có khả năng phá hủy lớp màng dầu mỡ trên bề mặt sản phẩm, tách dầu mỡ khỏi bề mặt kim loại và đi vào dung dịch. Có thể tiến hành đổi vật cần mạ từ điện cực này sang điện cực kia để tạo ra hiệu quả tối ưu nhất. Phương pháp này được gọi là phương pháp tổng hợp.
+ Tẩy dầu mỡ bằng siêu âm: Để loại bỏ tuyệt đối các loại dầu mỡ còn phân tán trong khe hay rãnh sau của chi tiết mạ, người ta dùng máy phát siêu âm có tần số từ 20 -1000kHz truyền vào dung dịch kiềm nóng ngâm chi tiết. Sau khi kiểm tra thấy bề mặt chi tiết mạ đã hoàn toàn sạch dầu mỡ thì mới rút chi tiết ra.
Lớp mạ kim loại đạt chuẩn sẽ phải đáp ứng được nhiều yêu cầu khắt khe, vậy có những phương pháp nào để kiểm tra lớp mạ có đạt chuẩn hay không? tham khảo thêm tại:
3. Tẩy gỉ hóa học
Bề mặt kim loại của chi tiết mạ luôn tích tụ các sản phẩm ăn mòn mà nhiều khi mắt thường không thấy được. Các sản phẩm ăn mòn sắt thép chủ yếu là các ô xít như: FeO, Fe3O4, Fe2O3, các hydro oxit như: Fe(OH)2, Fe(OH)3,..
Các chất ăn mòn này có thể được tẩy bằng các phương pháp sau:
- Tẩy gỉ bằng phương pháp cơ học như: mài, chải, phun hay dùng thùng quay để vừa tẩy gỉ vừa làm bóng và sạch. Đây được xem là phương pháp tẩy gỉ sơ bộ.
- Tẩy gỉ bằng phương pháp hóa học
- Tẩy gỉ bằng phương pháp điện hóa học
4. Tiến hành mạ sản phẩm
Tùy vào phương pháp mạ mà thực hiện việc mạ sản phẩm trong bể mạ (đối với mạ kẽm) hoặc tiến hành mạ điện trong dung dịch tiêu chuẩn.
5. Hoàn thiện sản phẩm
Để tăng thêm độ chống ăn mòn hóa học, sau khi mạ người ta sử dụng phương pháp cromat hóa bề mặt, thụ động sản phẩm trong dung dịch anhydric cromic CrO3 hoặc trong dung dịch natri bicromat Na2Cr2O7, dung dịch kalibicromat K2Cr2O7.
Màng thụ động có thành phần chủ yếu là: Cr(OH)3, Cr(OH).CrO4 hoặc Cr2O3.CrO3.H2O.
Màng thụ động thường mỏng, sáng thì chủ yếu chứa hợp chất Cr3+ n, màng dày hơn có màu vàng thì chứa chủ yếu hợp chất Cr3+ và Cr6+. Nếu màng thụ động chứa chủ yếu Cr6+ thì thường có mầu vàng rơm. Lưu ý: màng thụ động có độ dày không quá 1um.
Màng thụ động để có màu sắc như ý muốn thì chỉ cần thay đổi thành phần dung dịch và thời gian thụ động , PH và nhiệt độ thụ động.
+ Để có lớp màng màu xanh thì màng thụ động chỉ có Cr3+
+ Để có lớp màng màu vàng thì màng thụ động chỉ có Cr6+.
+ Để có lớp màng màu cầu vồng thì sẽ có cả thành phần Cr3+ và Cr6+. Lớp màng thị động màu cầu vồng trên thực tế có tính chất bảo vệ cho chi tiết kim loại tốt nhất.
Sau khi đã có lớp màng thụ động như mong muốn, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng lớp mạ lần cuối cùng trước khi được đem vào sử dụng.
Tham khảo thêm các kích thước ty ren thông dụng nhất hiện nay tại:
Thịnh Phát - nhà cung cấp thanh ty ren mạ kẽm chất lượng cao
Với hàng chục năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất, cung cấp vật tư kim khí phụ trợ xây dựng, vật tư cơ điện và vật liệu bảo ôn, Thịnh Phát tự hào đem đến cho khách hàng sản phẩm ty răng, bu lông ốc vít chất lượng cao với giá thành luôn cạnh tranh nhất thị trường.
Để được tư vấn chi tiết, nhận báo giá và đặt hàng, vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG THỊNH PHÁT
VPGD: Tầng 3, số 152 Khuất Duy Tiến, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 0422 403 396- 0462 927 761
Mobile: 0902 103 586- 0904 511 158
Nhà máy: Khu 5, Thôn Yên Phúc, Phường Biên Giang, Quận Hà Đông, thành phố Hà Nội.
Email: info@thinhphatict.com